Аналитический взгляд на пластиковые формы для вибролитья бетонных изделий.

Anonimous:

В России на рынке пластиковых форм много фирм, но ваше внимание я хочу остановить на трех самых крупных производителях, заслуживающих это.

"Табос" (Стандартпарк) на рынке пластиковых форм существует давно. Использует полипропилен вторичного сырья. Производство расположено в Польше. Для форм собираются пластиковые отходы со всей Европы. В виде готового изделия фурами везут в Москву. Формы дешёвые, регионы покупают. Альтернативы до недавнего времени не было… Полипропилен – это один из дешёвых пластмасс, не стабилен. Формы, изготовленные из него жесткие, слоятся, кривые.. Заливая бетон в пластиковую форму из полипропилена и доставая его из формы, на пластике остаются залипы (пигмент смешанный с цементом, песком и водой). Приходится мыть соляной кислотой. Формы быстро выходят из строя. Как известно, кислота очень вредна как для человека (дышит ее парами, получает ожоги рук), так и для природы (загрязнение окружающей среды). Очистке не поддаётся и попадает в водопровод. Полипропилен в чистом виде идёт в гранулах, полупрозрачен. При повторных обработках и смешивании с другими цветами становится неоднородным и непонятного цвета. Поэтому его красят в чёрный. Этот цвет скрывает всё «г», намешанное в этом материале. При каждой переработке материал ухудшает свои свойства. Вторичное сырьё не может дать хорошую геометрию. Формы кривые, так как сырьё перерабатывалось по пять-шесть раз.

"Систром" на Российском рынке появился более 30 лет назад. Находится в столице нашей родины Москве. Работает на станках вакуумной формовки. Использует полистирол. На вид красивый, но очень хрупкий. Даёт глянец на поверхности изделий. Формы очень дорогие, не соответствуют качеству. Цена складывается из затрат: аренда офиса, зарплата (по московским меркам) - набегает немало… Дорогие формы и «уникальную» технологию (в Индии закрылись все, кто обучался в Систроме) умудряются продавать по всему миру. Молодцы. Своего производства по изготовлению брусчатки и облицовки не имеют. Так как это не рентабельно. Формы быстро выходят из строя, производительность не выше 15-20 кв.метров в смену. Полистирол не устойчив к воздействию щелочной среды.

"Камелот НН" на рынке пластиковых форм работает около 20 лет. В течение первых двух лет экспериментировали со всеми видами пластмасс. Остановились на АБС-пластике (акрилонитрилобутадиенстирол). Формы у них белого цвета, это говорит о том, что они используют первичные гранулы (которые не подвергались переработке). АБС-пластик устойчив к щелочной среде. Он эластичен и ударопрочен (в его состав входит Терлуран, производитель Германия). Формы изготавливают на современном оборудовании немецкого производства. Пластиковые формы обладают чёткой геометрией, с ребрами жёсткости. Были учтены ошибки других производителей. Всё есть в наличии на складе. На сегодняшний день у Камелота самый большой ассортимент пластиковых форм. Технология вибролитья позволяет выпускать 50-70 кв.метров в смену. Технические характеристики выпускаемых бетонных изделий выше, чем у Систрома, которые работают только на песке, а Камелот использует для замеса песок + гранитный отсев.

Формы Камелот не нужно смазывать.

Аналоги технологии Систром

ЛТ-Пласт (Полипласт)

Город: Нижний Новгород

www.lt-plast.ru

Камелот-НН*

Город: Нижний Новгород

Бесплатный звонок: 8-800-1000-368

По пластиковым формам: www.kamelot-nn.biz

Общий: www.kamelot-nn.ru

Центр-форма

Город: Нижний Новгород

Сайт: www.cforma.ru

Достаточно интересный момент: большенство компаний находятся в Нижнем Новгороде.

Особое внимание стоит обратить на компанию "Камелот НН" по скольку она единственная из представленных здесь (и найденных нами) кто предоставляет:

• Бесплатные консультации по всей России (бесплатный телефон 8-800-1000-368);
• Осуществляет доставку по всей России;
• Продают не только сами пластиковые формы, но и технологии по производству + обучение

Исходя из этих моментов, мы когда-то для себя открыли компанию "Камелот НН" и продолжаем с неё работать.